镀锌钢格板的热浸镀锌是提高格板的耐大气腐蚀性能的有效方法之，由于其优异的涂层性能，较长的使用寿命以及基本上无需维护作为保护层，因此被广泛使用。格栅的热浸镀锌层表面存在许多常见的质量缺陷，例如缺少镀层，条纹的羽毛白色图案，超厚涂层，粗糙，深色，撕裂的条纹，乌龟裂纹，晶体状凸起图案 ，“白锈”等。影响因素很多，而且相对难以控制。 在这方面，我们可以从加强工艺控制开始，辅以必要的工艺措施，以改善热浸镀锌钢格板的表面质量。下面，我们来谈谈镀锌格栅板表面漏镀的原因是什么？

  镀锌钢格板的厚度不符合标准要求，直接影响产品的使用寿命。 镀锌钢格板的厚度不足的原因如下。

  锌液温度对镀锌钢格板的影响； 当锌液温度低于430℃时，锌铁扩散速率低，不易形成足够的铁锌合金层，整个涂层薄； 温度为460℃时，锌层变厚，温度持续上升时，锌液变薄，锌层变薄。 因此，必须严格控制锌液的温度，以保证钢格板质量的稳定性。

  镀锌钢格板在锌液中停留时间的影响；钢格板在锌液中的停留时间有一定的时间范围。 根据钢格板的厚度确定，随着镀锌时间的延长，涂层的厚度会增加，但是过度延长镀锌时间会使锌层变脆，从而影响质量。

  从锌液中抽出镀锌钢格板的方法的影响；从锌液中拉出钢格板时，应垂直拉制，斜拉钢格板时锌层会很薄。 因此，引导锌锅时，应垂直画出钢格板。